
Ультрафиолетовые детекторы наличия пламени (УФД) – штука полезная, спору нет. Но часто встречаю недопонимание, особенно у новичков. Многие считают, что это панацея от всех проблем с обнаружением пламени, что они абсолютно надежны и не требуют особого внимания. Это не совсем так. Пожалуй, самая распространенная ошибка – неправильная настройка и последующее игнорирование необходимости периодической калибровки. Хотел тут поделиться некоторыми наблюдениями, основанными на практике – из разных проектов, с разными горелками и процессами. Не претендую на абсолютную истину, это скорее мысли, собранные из опыта.
Начнем с основ. Как вы знаете, при горении определенных веществ, таких как природный газ, выделяется ультрафиолетовое излучение определенной длины волны. УФД по сути, это датчик, который 'смотрит' на это излучение. Он имеет источник ультрафиолета и фотодиод, чувствительный к определенной длине волны. Когда пламя присутствует, фотодиод регистрирует УФ-излучение, и датчик выдает сигнал. Просто, на бумаге. Но реальность сложнее. Разные виды топлива, разные горелки – все это влияет на характеристики излучения. Поэтому, универсального решения не существует.
Принцип работы прост, но реальная задача – обеспечить надежность и стабильность работы датчика в различных условиях эксплуатации. Например, влажность воздуха, загрязнение пламени, колебания температуры – все это может повлиять на сигнал датчика. Именно поэтому выбор подходящего датчика для конкретной задачи – ключевой момент.
На рынке представлено несколько типов УФД. Среди них наиболее распространены датчики, работающие в УФ-диапазоне 185-260 нм (для природного газа) и 193-210 нм (для пропан-бутана). Различия в длине волны критичны – использование датчика с неправильной длиной волны приведет к ложным срабатываниям или, что хуже, к неспособности обнаружить пламя.
Кроме того, существуют различные конструкции датчиков: от простых, одноканальных до сложных, многоканальных. Многоканальные датчики более устойчивы к помехам и ложным срабатываниям, но и стоят дороже. Выбор зависит от требований к надежности и точности обнаружения пламени в конкретном приложении. Недавно столкнулся с ситуацией, когда датчик, изначально выбранный для промышленной печи, постоянно выдавал ложные срабатывания из-за интенсивного пылеобразования. Пришлось заменить его на модель с более широкой полосой пропускания и повышенной устойчивостью к загрязнениям.
Одной из самых частых проблем является так называемый 'шум' – ложные срабатывания, вызванные различными факторами, такими как солнечный свет, отражения от металлических поверхностей, электрические помехи. Для борьбы с шумом используются различные методы, такие как фильтрация сигнала, калибровка датчика, использование защитных кожухов. Иногда, чтобы максимально снизить влияние внешних факторов, используют специальные оптические волокна, чтобы 'закрыть' датчик от нежелательного света.
Еще одна проблема – это старение датчика. Со временем характеристики датчика могут ухудшаться, что приводит к снижению его чувствительности и увеличению количества ложных срабатываний. Регулярная калибровка и замена датчика по мере необходимости – обязательные условия для обеспечения надежной работы системы. Мы в ООО Хунаньская теплотехническая научно-техническая компания Чжундин всегда уделяем большое внимание качеству датчиков и проводим регулярные проверки их работоспособности в процессе эксплуатации.
Калибровка УФД – это не просто процедура, это критически важный этап, определяющий его точность и надежность. В идеале, калибровка должна проводиться регулярно, например, раз в год или чаще, в зависимости от условий эксплуатации. Процедура калибровки включает в себя сравнение сигнала датчика с эталонным сигналом и корректировку параметров датчика для достижения оптимальной чувствительности.
На практике, калибровку часто проводят на месте эксплуатации, используя специальное оборудование. Однако, рекомендуется обратиться к специалистам, имеющим опыт работы с УФД и обладающих необходимым оборудованием. Неправильная калибровка может привести к серьезным последствиям, включая сбои в работе системы и даже к авариям. Мы предлагаем услуги по калибровке и обслуживанию датчиков пламени как часть комплексных решений для обеспечения безопасности промышленных объектов.
Современные УФД часто интегрируются в системы автоматизированного управления технологическими процессами (АСУ ТП). Это позволяет не только обнаруживать пламя, но и контролировать другие параметры процесса, такие как температура, давление, расход газа. Интеграция позволяет создать более безопасную и эффективную систему управления, а также автоматизировать процессы диагностики и обслуживания датчиков.
Например, можно настроить систему таким образом, чтобы при обнаружении пламени автоматически отключать подачу газа или запускать систему пожаротушения. Это позволяет минимизировать ущерб от возможных аварий. ООО Хунаньская теплотехническая научно-техническая компания Чжундин разрабатывает и внедряет решения для интеграции датчиков пламени в различные системы управления, учитывая специфические требования каждого объекта.
Развитие технологий УФД не останавливается. Появляются новые типы датчиков с улучшенными характеристиками, такие как датчики, устойчивые к помехам, датчики с повышенной чувствительностью, датчики, работающие в широком диапазоне температур. Кроме того, ведется разработка новых методов калибровки и обслуживания датчиков, направленных на повышение их надежности и долговечности. В ближайшем будущем можно ожидать появления еще более совершенных и эффективных датчиков пламени, которые будут играть все более важную роль в обеспечении безопасности промышленных объектов.
На данный момент, мы активно изучаем возможности использования УФД в сочетании с другими типами датчиков, такими как датчики температуры и дыма, для создания комплексных систем обнаружения и локализации пожаров. Такой подход позволяет повысить надежность и точность системы обнаружения пламени, а также сократить время реагирования на аварийные ситуации.