Продукция
-
Система обнаружения пламени ультрафиолетового типа ZDZ
-
Промышленный подогреватель
-
Нагревательная печь
-
Двухкамерная регенерированная плавильная печь для алюминия
-
Линия производства алюминиевых слитков
-
Вертикальная высокоскоростная энергосберегающая печь для плавки алюминия и миксер-печь
-
Горелки установки рекуперации серы и горелки дожигателя отходящих газов
-
Эффективная и энергосберегающая печь для нагрева алюминиевого прутка и печь для горячей резки длинных прутков
-
Серия ионных систем обнаружения пламени ZDL(Z)
-
Гидравлическая наклонная плавильная печь для алюминия
-
Электромагнитная мешалка с воздушным охлаждением
-
Система обнаружения пламени инфракрасного типа ZDH
-
Печь для жидкой изоляции алюминия с кремниевым углеродным стержнем
-
Вертикальная высокоэффективная печь для плавки меди и система предварительного смешанного горения
-
Прямоугольная плавильная печь для алюминия с регенеративной системой сжигания
-
Оборудование для горизонтального литья алюминиевых прутков
Горелка сверхчистого горения с двойным низким уровнем выбросов
Технология горелки с двойным снижением выбросов , высокоэффективная, энергосберегающая и сверхчистая, основана на оптимизации технологии сжигания и системы горения промышленных и нагревательных печей.
Описание
маркер
Описание продукта
Горелка с двойным снижением выбросов Горелка с двойным снижением выбросов оптимизирует систему сжигания промышленных печей на основе трех ключевых технологий: технология низкого/сверхнизкого выброса оксидов азота (оксиды азота), технология рекуперации тепла от низкотемпературных дымовых газов и интеллектуальная целевая система управления сверхчистым сжиганием с контролем оксид углерода. Были разработаны: горелка низкого/сверхнизкогооксиды азота и целевая система управления сверхчистым сжиганием оксид углерода.
Технология горелки с двойным снижением выбросов , высокоэффективная, энергосберегающая и сверхчистая, основана на оптимизации технологии сжигания и системы горения промышленных и нагревательных печей. Принцип заключается в комбинированном применении таких методов, как ступенчатое сжигание, многоступенчатое сжигание, подача окислителей, формование пламени с помощью огнеупорной горелки, рециркуляция дымовых газов и сверхадиабатическое горение, для снижения температуры центра пламени или локальных пиковых температур, что позволяет достичь сверхнизких выбросов оксиды азота. Одновременно, за счет предварительного подогрева воздуха и дымовых газов, управления струйной подачей топлива и других технологий, обеспечивается стабильное, интенсивное и полное сгорание, что снижает выбросы оксид углерода. Кроме того, точное раздельное управление несколько горелками с помощью целевой системы управления горением в печи, где контрольной переменной являетсяоксид углерода, позволяет повысить тепловой КПД промышленной печи до более чем 95%, экономить топливо, сокращать общие выбросы парниковых газов и загрязняющих веществ, таких как оксиды азота и SOx, достигая сверхчистых выбросов дымовых газов.
Горелка с двойным снижением выбросов включает две серии продуктов:
Для низкотемпературных условий печи (температура топки ниже ~650°C): Применяется технология вторичного смешивания и сжигания в топке в сочетании с технологией низкого выброса оксиды азота. Обеспечивает низкие выбросы оксиды азота (5–20 мг/Нм³) и оксид углерода (0–40 мг/Нм³), гарантируя высокоэффективное, энергосберегающее и экологичное сжигание.
Для высокотемпературных условий печи (температура топки выше ~850°C): Применяется технология полного предварительного смешения, регенеративного сжигания и технологии сверхнизкого выброса оксиды азота. Обеспечивает низкие выбросы оксиды азота (< 40 мг/Нм³) и оксид углерода (< 40 мг/Нм³), гарантируя высокоэффективное, энергосберегающее и экологичное сжигание.
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Двухкамерная регенерированная плавильная печь для алюминия
Загрузочное отделение, расположенное в нижней части загрузочного окна, где предварительно нагретые алюминиевые отходы плавятся путем выдержки под печью.
Горелки установки рекуперации серы и горелки дожигателя отходящих газов
Горелка установки сероочистки (Клауса): Кислый газ подается через газовую форсунку и предварительно смешивается с потоком окисислительного воздуха, закрученным с помощью принудительное завихрение, в коническом смесительном участке горелки.
Плавильная печь для алюминия и оборудование для непрерывного литья и проката алюминиевых прутков
Производительность: 4-7 тонн/час (подбор типа печи и прокатного стана осуществляется исходя из суточной производительности заказчика).
Нагревательная печь
Трубчатые нагревательные печи и другие типы печей могут быть спроектированы модульным способом, изготовлены на заводе, транспортированы и установлены на месте.
Котловая горелка
Горелка состоит из центрального завихрителя, смотрового окна, системы контроля пламени и управления, запальника, корпуса, газовых форсунок (внутренней и внешней), механизма регулирования воздуха и системы рециркуляции дымовых газов.
Эффективная и энергосберегающая печь для нагрева алюминиевого прутка и печь для горячей резки длинных прутков
Использование системы дымоудаления с принудительной тягой и принудительного дымоудаления обеспечивает направленный поток дыма внутри печи и позволяет регулировать и контролировать давление в печи.
Промышленный подогреватель
Разработанный нашей компанией роторный регенеративный воздухоподогреватель обладает высокой эффективностью утилизации тепла отходящих газов: разница температур между нагретым дымовым газом и подогретым воздухом составляет всего 10-20°C.
Оборудование для горизонтального литья алюминиевых прутков
Производительность: 6-25 тонн/за цикл (может быть настроена в соответствии с требованиями заказчика).
Печь для жидкой изоляции алюминия с кремниевым углеродным стержнем
Сборный элемент в форме канавки заменяет подвесной кирпичный верх печи, а стержень из карбида кремния скрыт в канавке закладного элемента с использованием контролируемого регулирования температуры кремния.
Прямоугольная плавильная печь для алюминия с регенеративной системой сжигания
Система регенеративного сгорания включает: пару регенераторов, пару запальных горелок и пару регенеративных горелок; перекидное устройство; трубопроводы для топлива, воздуха и дымовых газов; различные ручные и электрические регулирующие клапаны; воздуходувку (вентилятор); дымосос; элементы обнаружения температуры и давления в печи, а также автоматическую систему управления и др.
Линия производства алюминиевых слитков
Назначение формы: Производство литых алюминиевых слитков. Размер формы: Изготавливается по индивидуальному заказу. Материал формы: Жаростойкий чугун.
Электромагнитная мешалка с воздушным охлаждением
Технология электромагнитного перемешивания, как зрелое технологическое средство, широко используется в производстве цветных металлов в Китае, особенно при производстве алюминия и алюминиевых сплавов.
Серия ионных систем обнаружения пламени ZDL(Z)
Ионный детектор пламени серии ZDL предназначен для обнаружения сигналов пламени в различных промышленных печах. В продукте используются импортные высокотемпературные материалы, рабочий диапазон температур составляет 800°C–1250°C.
Вертикальная высокоэффективная печь для плавки меди и система предварительного смешанного горения
Согласно конфигурации оборудования, установленная мощность всей производственной линии должна быть не менее 1500 кВА (вентилятор, кран, масляный цилиндр, управление клапанами, прокатный стан и т.д.).
Вертикальная высокоскоростная энергосберегающая печь для плавки алюминия и миксер-печь
Вертикальная высокоскоростная энергосберегающая печь для плавки алюминия разработана с учетом особенностей плавки алюминия при непрерывном литье и прокатке.
Гидравлическая наклонная плавильная печь для алюминия
Это обеспечивает вытекание жидкого алюминия на фиксированной высоте над расплавленной ванной, снижает дефекты, связанные с включениями, вызванными оседанием шлака в слитке, обеспечивает равномерную температуру водонепроницаемого жидкого алюминия и повышает качество литой продукции.